Recuperación de Cabezales (Nozzles) tapados

Uno de los problemas más comunes y que más dolores de cabeza nos trae, es cuando el cabezal va bajando su rendimiento en cuanto a calidad y fidelidad, lo que nos produce rayas o variaciones de colores, lo que conocemos como "bandeo" ó "banding". Normalmente este bandeo se produce con el transcurso de tiempo.

Hay ocasiones en que esas bandas se producen aún cuando el equipo es nuevo, ó cuando los cabezales son nuevos. Ese puede ser un problema de voltaje ó de presión que con unos ajustes se soluciona. Ó simplemente es un problema de adaptabilidad, que con el tiempo y el uso normal se va corrigiendo.

¿Cómo llega a producirse este bajón de rendimiento del cabezal?
Lo primero que hay que tener en cuenta es que un cabezal para impresión a base solvente, mientras más trabaja mejor funciona. Pero tener los problemas de bandeo es casi inevitable y lo mejor que podemos hacer es retrasar ó aminorar el problema con una adecuada rutina de limpieza y cuidados permanentes que los explicaré más adelante en otros temas.

El cabezal va perdiendo su rendimiento cuando éste acumula restos de tinta o impurezas que luego van obstruyendo los nozzles.
La tinta seca se pega en las paredes interiores del cabezal y en la plataforma inferior que contiene los nozzles. Los nozzles ó boquillas son microscópicas aberturas por donde la tinta es inyectada al momento de imprimir.

Si un nozzle se obstruye provocará una línea menos de color en la impresión, lo que producirá el "banding", que de no limpiarse irá apareciendo en mayor escala, porque la obstrucción en ese nozzle se va propagando en los nozzles contínuos.

Hay algunos procedimientos de limpieza que ayudan a quitar en cierta medida los restos de tinta SUELTOS dentro del cabezal, como inyectar y succionar solvente con una jeringa, la limpieza con aire etc. pero estos no son muy efectivos porque no remueven los restos PEGADOS en las paredes.

Hay equipos basados en un proceso de ultrasonido que exponen al cabezal a altas temperaturas y hacen que esos residuos pegados sean removidos en pocos minutos. Por lo que he visto son contadas las empresas en Latinoamércia y que brindan este servicio a sus clientes.

En este caso voy a hablar de una máquina que utilizo. El proceso es sencillo, el cabezal se coloca dentro de la máquina (tiene soportes individuales para cada tipo de cabezal), se conecta las mangueras para la autoinyección y autosucción de solvente. Se purga un poco de solvente para quitar la tinta que tenga dentro. Luego el cabezal es sumergido en una especie de bañera con solvente y es expuesto a utrasonido durante unos 5 a 6 minutos. La temperatura y el tiempo son graduables. Después del utrasonido, la máquina succiona a través de la manguera quitando los restos removidos de tinta, dejándolo los nozzles limpios y sin obstrucción.

Dependiendo del tiempo en que el cabezal ha estado sin uso, el proceso puede repetirse hasta 3 veces hasta obtener el resultado deseado. Normalmente he obtenido buenos resultados, hasta el 90% de recuperación; y digo normalmente porque hay cabezales que ya están dañados, quemados etc. y no se puede hacer nada.

Para quien esté interesado, hacemos el servicio para todo Latinoamérica, recibimos y enviamos los cabezales por DHL u otro courrier. Cualquier duda o consulta pueden escribirme a acuellar@equiprint-usa.com ó al correo del blog basesolvente@gmail.com

Espero que haya sido de interés, por favor si hay alguna idea ó sugerencia, ó para acotar algo más sobre el tema háganlo en los comentarios abajo. Saludos.